1)本车床采用高刚性水平铸铁床身,结合45度Z向滑台,并采用大三角形主轴箱优化设计,大大提高主轴刚性,床身和滑板按照重切削的要求进行优化设计,加宽加厚,使机床刚性好,排屑流畅。
2)X方向都采用39.5的滚动丝杠,Z方向采用30.9滚动丝杠,丝杠的抗振性好,刚性好使机床整体运行平稳、刚性好、抗震性能高。
3)采用宏达8工位旋转刀塔,刚性好,换刀准确且速度快,并具有很高的可靠性,能够提高机床的加工效率。
4)机床采用全封闭式防护,提高了操作的安全性,使机床的使用环境更为清洁。
5)大功率主轴变频电机,输出钮矩大、运转平稳,采用高刚性滚柱精密主轴轴承和主轴专用高温高速润滑脂,保证主轴的精度高,免维护。
6)机床配有自动润滑系统和冷却液系统。
7)机床配有液压回转油缸、动力卡盘自动工件夹紧系统,夹持工件方便精度高。
8)机床适用于汽车、摩托车、压缩机等行业的轴类、盘、套类大批量生产零件的粗、精加工,特别适用于重切削和断续切削加工。可自动完成圆柱、圆锥、圆弧等多种曲面和螺纹的加工,功能齐全,性价比高。
项 目 | 单位 | 规格 | |
加工 范围 | 最大回转直径 | mm | φ600 |
推荐车削直径/长度 | mm | φ220/1500 | |
最大车削直径 | mm | φ250 | |
最大棒料直径(中空油缸卡盘) | mm | φ70 | |
主轴 | 液压卡盘直径 | mm | φ254 |
主轴锥孔规格 | 1:20 | ||
主轴头型式 | A2-8 | ||
主轴距地面高度 | mm | 1010 | |
主轴通孔直径 | φ103 | ||
主轴转速 | r/min | 50-3500 | |
主电机功率 | kW | 11 | |
主轴最大扭矩 | NM | ||
床 鞍 | 倾斜角度 | 度 | 45 |
机床行程x/z | mm | 1500/220 | |
快速移动速度x/z | mm/min | 20 | |
伺服电机功率x/z | kW | 3.9/2.5 | |
直线导轨规格x/z | mm | 28/34 | |
滚珠丝杠直径x/z | mm | φ39.5/φ30.9 | |
刀架 | 刀位数 | 8 | |
刀具尺寸(车削/镗孔) | mm | 25×25/φ30 | |
其 它 | 电源 | kVA | 20 |
体积(长×宽×高) | mm | 4200×1590×1800 | |
总重量 | t | 6.8 |