敏嘉SWM1530A数控外螺纹磨床，适合于磨削螺杆、蜗杆、丝杆等零部件，机床砂轮可以复杂修型，可以自动完成三角形螺纹、梯形螺纹等任意截面形状的螺纹。机床特点机床设置有数控自动摆螺旋升角A轴，自动调整磨削的螺旋升角，可以一次装夹完成磨削滚珠丝杆的螺纹滚道的加工过程中的全部动作，包括进刀、磨削、退刀、砂轮修正、砂轮主轴摆动等，可以加工多头螺纹。Z轴使用直线电机驱动，配合高精度直线光栅尺，可实现进给的快速反应。工件头架主轴和砂轮头架主轴均采用电主轴，采用冷却机强制恒温冷却，保证主轴工作稳定，精度高。机床采用全封闭防护，自动吸油雾，保证车间空气环境质量。技术参数项目单位SWM1530A最大磨削螺纹直径mmφ150最大磨削螺纹长度mm3000最大顶尖距mm3200中心高mm210可磨削的螺纹螺旋角升角deg+25~-160砂轮主轴转速rpm50-3000滚轮主轴最高转速rpm10000工件主轴主轴转速rpm0～100X轴/Z轴行程mm150/3300机床尺寸（长/宽/高）mm6200/3000/2800

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敏嘉公司参加2023年11月27-30日在深圳国际会展中心（宝安新馆）举行的DMP大湾区工业博览会。本次DMP大湾区工博会聚焦机械工业全产业链、创新链高端，紧盯行业龙头企业，搭建技术创新成果转化与需求精准对接，促进全产业链创新驱动发展。2200多家参展企业汇聚在12个展厅24万平方米展馆内，基本形成了原材料 ─ 研发 ─ 生产制造设备 — 加工 — 服务较为完整的产业链条。敏嘉公司经过精心准备和筹划，携带精密复合磨床：WNM1510数控万能磨床、SMK304数控复合磨床、MKG100数控内孔磨床在第7展厅H25参展。该展厅汇聚了德玛吉森精机、发那科、马扎克、STAR、北京精雕、创世纪、汇专、庆鸿、润星、西铁城等国际化高端品牌机床。开幕式后，敏嘉公司展位迎来了一波又一波的观展商前来咨询、了解机床性能及技术优势。客户经过细致观察样机，详细了解产品性能后，愉快达成了业务合作意向，现场签订了业务协议。现场签订合同

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WNM1510C是一款高精度数控万能磨床，可以实现一次装夹完成零件的外圆、端面、内孔、内螺纹、外螺纹全部动作的磨削，包括进刀、退刀、砂轮修正、摆螺旋升角、更换砂轮主轴等。主要用于复杂精密零件、圆柱体零件、环形零件的复合磨削加工。WNM1510C数控万能磨床根据机床配置的不同，机床满足一次装夹完成，外螺纹（或内螺纹）、外圆、端面、外曲面或内孔的磨削。机床特点： 机床将多个砂轮主轴安装于一个多工位的转台上，通过驱动转台自动更换砂轮主轴实现不同的工艺磨削。设置有数控自动摆螺旋升角A轴，实现全闭环控制，且砂轮回转轴心为实体轴，方便对砂轮，实现螺旋升角的自动摆动，解决了客户多品种、小批量、复杂零件多次装夹磨削还要保证高精度的困扰。● 适合于圆柱体零件、环形零件的内孔以及外圆端面进行磨削加工，同时具有螺纹磨削功能。● 通过更换砂轮主轴部件实现不同加工零件的加工要求，转台使用端齿盘锁紧，具有高重复定位精度和高刚性的特点。技术参数：名称单位WNM1510C可磨外圆mmΦ400可磨外螺纹mmΦ400可磨外圆mm850可磨外螺纹mm940可磨削的螺纹螺旋角升角deg±13机床行程（X/Z）mm500/1200快移速度（X/Z）m/min8/8机床尺寸（长/宽/...

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双主轴复合磨床是一种先进的机械加工设备，适用于多种加工对象。这种设备的设计旨在提高加工效率和质量，广泛应用于各种制造行业。首先，双主轴复合磨床适用于加工各种金属材料，如钢、铸铁、铝合金等。这些材料在机械制造、汽车制造、航空航天等领域中广泛应用，因此双主轴复合磨床在这些行业中具有广泛的应用前景。其次，双主轴复合磨床还适用于加工各种非金属材料，如陶瓷、玻璃、塑料等。这些材料在电子、通讯、医疗等领域中也有着广泛的应用。双主轴复合磨床可以高精度地加工这些材料，满足这些行业对加工精度的要求。此外，双主轴复合磨床还可以用于加工各种复杂形状的零件，如模具、齿轮、轴承等。这些零件的形状复杂，需要高精度的加工，双主轴复合磨床可以满足这些要求，提高加工效率和质量。在实际应用中，双主轴复合磨床的加工对象还包括各种表面需要处理的零件，如平面、曲面、孔等。通过配置不同的砂轮和磨具，双主轴复合磨床可以完成各种表面加工任务，如磨削、抛光、切割等。总之，双主轴复合磨床适用于多种加工对象，可以广泛应用于各种制造行业。它的高精度、高效率和高稳定性，使得加工出的产品具有更好的质量和性能，提高了企业的竞争力和市场地位。

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车铣复合技术，作为现代机械加工领域的一种重要技术，其应用广泛且效果显著。车铣复合加工，即将车削和铣削两种加工方式结合在一起，通过一台机床实现复杂零件的加工，不仅提高了加工效率，还显著提升了零件的加工精度。下面，我们将详细探讨车铣复合技术在不同领域的应用。在航空航天领域，车铣复合技术发挥着举足轻重的作用。航空航天器件的制造要求高精度、高质量，而车铣复合加工能够一次性完成多个工序，减少加工过程中的误差，确保零件的精度和质量。例如，在飞机发动机叶片的制造过程中，车铣复合技术能够实现叶片的复杂曲面加工，满足发动机对叶片性能的高要求。在模具制造领域，车铣复合技术同样具有显著优势。模具的制造要求快速、精确，而车铣复合加工能够实现模具的复杂形状和高精度加工。通过车铣复合技术，可以大大提高模具的制造效率，缩短生产周期，降低制造成本。此外，车铣复合加工还能实现模具的精细雕刻和表面光整，提高模具的使用性能。在汽车制造业中，车铣复合技术也发挥着重要作用。汽车零部件的制造需要满足高精度、高效率的要求，而车铣复合加工能够实现零部件的复杂形状和高精度加工。例如，在汽车发动机缸体、曲轴等关键零部件的制造过程中，车铣...

04-09

选择合适的螺纹磨床是一个关键的决策，它直接影响到加工质量、效率和成本。要选择合适，需要考虑以下几个方面。首先，需要明确它的加工要求。它主要用于加工各种螺纹零件，如外螺纹、内螺纹和螺纹滚压。不同的螺纹加工要求可能需要不同类型的螺纹磨床，例如单片式磨床、送料磨床、滚压磨床等。因此，在选择之前，需要明确加工要求，包括螺纹规格、精度要求、生产批量和加工效率等。其次，需要考虑它的工艺能力。不同的具有不同磨床的加工能力，包括加工精度、加工尺寸范围和加工速度等。对于高精度螺纹零件的加工，需要选择具有高精度的螺纹磨床，例如CNC螺纹磨床。而对于大规模生产的螺纹零件，需要选择加工速度较快的自动化螺纹磨床。此外，还需要考虑螺纹磨床的可靠性和稳定性，以确保生产过程的稳定性和一致性。第三，需要考虑它的设备配置和技术参数。它的设备配置和技术参数直接影响到加工质量和效率。设备配置包括主轴功率、砂轮直径、砂轮转速、进给轴步距、夹具类型等。技术参数包括螺距误差、锋角误差、直徑误差、滚压力等。选择合适的设备配置和技术参数可以满足加工要求，并提高加工效率和质量。还需要考虑生产成本和投资回报。螺纹磨床的价格和维护成本会直接...

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